Многофункциональная лабораторная электрическая печь сопротивления МФУ ЭПС-0,03
Наше предприятие является официальным дилером и осуществляет поставки “Многофункциональной лабораторной электрической печи сопротивления” (МФУ ЭПС-0,03) производства ООО “Термодиал” (г. Чебоксары).
МФУ ЭПС-0,03 относится к универсальному устройству для эффективной плавки и литья различных алюминиевых сплавов, плавки и литья различной алюминиевой стружки, плавки и литья различных других цветных металлов и сплавов, позволяет осуществлять традиционные виды термической обработки различных деталей из черных и цветных металлов (закалку, отпуск, отжиг, нормализацию и другие процессы), предназначена для различных отраслей промышленности. Решает и устраняет несколько технологических барьеров: позволяет в одной и той же базовой многофункциональной лабораторной печи сопротивления, без какой либо ее переделки, осуществлять различные технологические процессы: осуществлять плавку алюминиевых чушек и кускового лома; переплав различной (витой, колотой, сливной и другой) алюминиевой стружки, в том числе и загрязненной различными смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ), эмульсиями и другими водными технологическими средами; позволяет осуществлять плавку, разливку и литье различных алюминиевых сплавов в требуемые формы (в кокиль, в песчано-глинистые формы, в гипсовые формы, в формы по выплавляемым моделям и другие формы); позволяет осуществлять различные методы термической обработки различных деталей из черных и цветных металлов; осуществлять процессы сушки лакокрасочных и защитных покрытий, использоваться для различных других целей.
Многофункциональная лабораторная электрическая печь сопротивления позволяет оптимизировать различные производственные участки, исключив дополнительное традиционное оборудование и затраты на реализацию вышеперечисленных процессов. В печи МФУ ЭПС-0,03 предусмотрена возможность извлечения вставного (съемного) плавильно-разливочного тигля с помощью имеющихся на нем рукояток и переноса тигля с расплавом и осуществлять разлив расплавленного металла (максимальная емкость тигля по расплавленному алюминию до 30 кг) на требуемом месте, в требуемые формы.
Рабочий объем и габариты плавильно-разливочного тигля позволяют черпать из него металл и разливочными по емкости ковшами, что также расширяет и облегчает литье различных мелкоразмерных деталей из различных цветных металлов и сплавов.
Существенным преимуществом использования таких вставных (съемных) плавильно-разливочных тиглей, изготавливаемых из нержавеющего материала, является и то, что после плавки и литья одной марки металла, он легко чистится от остатков расплавленного металла и без тщательных промывочных плавок может быть использован для плавки и литья различных других цветных металлов и сплавов и их стружки. Использование 2-х или 3-х таких однотипных тиглей расширяет возможности плавильной печи для плавки в ней различных других металлов и сплавов без требуемой промывочной плавки.
При установке на плавильно-разливочный тигель печи металлической конусной насадки, она позволяет осуществлять эффективный переплав различной алюминиевой стружки: сухой стружки, стружки загрязненной различными СОЖ, эмульсиями, моющими растворами и другими водными средами. За счет ее офлюсовывания и сушки в конусной насадке, это позволяет значительно увеличить выход годного металла от переплавляемой алюминиевой стружки до 90%.
Может быть использована в различных отраслях промышленности: в металлургической промышленности; в машиностроении; приборостроении; в автомобильной промышленности; пищевой промышленности; в учебных процессах техникумов, ВУЗов, в НИИ, занимающихся подготовкой кадров по литью и обработке различных металлов, разработке новых сплавов, отработки технологий получения новых изделий, товаров народного потребления и в ремонтных мастерских, в том числе и на участках ремсельхозтехники.
Размещение нагревательных элементов на огнеупорных полочках повышает ремонтопригодность печи, не требует какой-либо разборки внутреннего огнеупорного слоя печи для извлечения, ремонта или замены нагревательных элементов печи, не требуется расходных футеровочных материалов, сокращает время ремонта и простоя печи.
Требуемая температура в базовой МФУ ЭПС-0,03 регулируется, измеряется и поддерживается в заданных пределах термопарой. Рабочая температура печи регулируется и поддерживаться термопарой в широких пределах, с максимальной температурой в печи равной до + 1250 °С ± 5 °С.
Основные технические характеристики базовой МФУ ЭПС-0,03:
Емкость тиглей плавильной печи по жидкому алюминию до, кг | 30 |
Фазное вторичное напряжение на нагревательном элементе от трехфазного трансформатора, В | 73 |
Частота питающей сети, Гц | 50 |
Число фаз питающего трансформатора от промышленной сети напряжением 380 Вт | 3 |
Потребляемая мощность печи, кВт | 19,8 |
Материал нагревательного элемента | Х20Н80 |
Диаметр проводника нагревательного элемента, мм | 4-5 |
Наружный диаметр нагревательного элемента, мм | 50 |
Число нагревательных элементов в печи, шт | 3 |
Число витков одного нагревательного элемента, шт | 118 |
Сопротивление одного нагревательного элемента, Ом | 0,813 |
Общее число витков трех нагревателей | 354 |
Сопротивление трех нагревательных элементов при их последовательном соединении, Ом | 2,44 |
Максимальна рабочая температура нагревательных элементов печи, 0С | 1250 |
Масса печи (без вставных (съемных) тиглей и металла в них), кг | 150 |
Возможно подключение МФУ ЭПС-0,03 к однофазной сети переменного тока, без использования трехфазного печного трансформатора, на напряжение 220 Вольт. При этом нагревательные элементы соединяются последовательно друг с другом, рабочий ток до 90 Ампер, предохранительная вставка 100 Ампер.
Печь снабжена регулятором температуры, устройствами блокировки и защиты, обеспечивающими безопасность работы плавильщиков (и термистов).
Тигли для плавки алюминиевых сплавов выполняются вставными (съемными) для совмещения операций плавки, рафинирования, модифицирования и разливки металла. Стойкость тиглей при плавке различных алюминиевых сплавов – до 200 плавок. Время первой плавки металла в холодной печи – до 1 час 40 минут. Время последующей плавки полной загрузки печи с остатком «болота» расплавленного металла 3-4 кг, составляет 60-70 минут. Вставные (съемные) плавильно-разливочные тигли печи позволяют выполнять операции плавки, рафинирование, модифицирование и дегазацию металла непосредственно в печи, легко заменяются при переходе на плавку другого металла или сплава, или переплава стружки цветных металлов.
В случае выхода вставного (съемного) плавильно-разливочного тигля из строя (прогар тигля) металл из тигля автоматически уходит в поддон, расположенный под ножками печи. Это также обеспечивает безопасность и надежность работы печи. Вышедшие из строя нержавеющие тигли сдаются на предприятия вторцветмета как чистый, незагрязненный вторичный материал.
Возможна разработка и комплектация литейного участка «под ключ». При общей емкости плавильных печей по жидкому металлу до 100 кг, обязательной сертификации литейного участка не требуется. Это дает упрощенную возможность комплектации и запуск проектируемых плавильных участков с тремя печами МФУ ЭПС-0,03.
Комплектность базовой поставки печи:
- Базовая МФУ ЭПС-0,03 – 1 шт.;
- Вставной (съемный) плавильно-разливочный тигель – 1 шт.;
- Конусная насадка для сушки, офлюсовывания и переплава алюминиевой стружки, в том числе загрязненная различными СОЖ и эмульсиями – 1 ш.;
- Инструкция по эксплуатации МФУ ЭПС-0,03-10ИЭ «Многофункциональная лабораторная печь сопротивления»;
- Комплексная технологическая инструкция на плавку алюминиевого сплава АК12 и алюминиевой стружки в многофункциональной лабораторной печи сопротивления для плавки алюминиевой стружки, литья алюминиевых сплавов.
Базовая МФУ ЭПС-0,03 может комплектоваться специализированными вставными (съемными) тиглями для химико-термической обработки различных деталей и инструмента с использованием твердых карбюризаторов (цементация, хромирование, борирование и т.п.), с использованием различных жидких карбюризаторов (цементация), а также тиглями с вакуумным, безокислительным и малоокислительным нагревом. Какая-либо переделка базовой печи МФУ ЭПС-0,03, при этом не требуется.
При демонстрационном переплаве различной стружки, вторичного лома и других алюминиевых отходов Заказчиков, выплавленные слитки возвращаются Заказчику, для их самостоятельного или совместного анализа качества получаемого металла и литья, составляется двухсторонний акт эффективности переплава их в печи МФУ ЭПС-0,03 и реализуемых в ней наших технологий переплава.
При необходимости проводим гарантийное и пост гарантийное обслуживание печей.